目前LED的相關週邊產品發展的速度遠大於國際標準單位所制定LED相關測試法規，故世界上還沒有一部放諸四海皆准的法典可供LED相關產品設計者所使用。除了近幾年來針對LED車用市場新的測試法規外。有鑑於此，德凱宜特科技針對零件與模組產品之驗證上規劃了一系列手法，除可提供客戶依據產品屬性選擇特定試驗類別外，更提供驗證諮詢與實驗設計、壽命估算、品質改善等完整服務。
目前本公司可提供之可靠度試驗類別包括：
- 靜電防護試驗: LED元件在靜電防護能力上較一般IC類來得低，目前元件廠除非增加Zener Diode，否則多數無法保證ESD等級，然多以HBM>2KV與MM>1KV為挑戰目標。
- 濕度敏感性等級區分試驗: LED車用規範已要求需進行此測試，然對於表面黏著型(SMD)元件來說，此試驗有助於瞭解產品耐濕等級，方便作為產線管理之用。
- 熱阻(Rth)與Tj估算: LED產品對於熱的敏感度很高，且環境越熱將使衰減速度加快，因此必須搭配較佳的散熱設計。熱阻量測有助於客戶尋找適當的散熱模式或者選擇適當的材料，以延長壽命。
- 產品點亮壽命試驗：透過各種不同之電流、溫度、濕度等的組合模式進行，包括美國能源之星DoE EnergyStar LM-80之驗證服務。
- 壽命預估：典型的點亮試驗，藉由計算產品之活化能(Activation Energy)，以獲得更為正確的壽命預估值。
- 脈衝試驗：此為快速並加嚴的試驗手法，但卻最真實類比實際使用狀態。本試驗可搭配一邊的高溫或低溫環境貯存試驗，亦可搭配適用於溫度迴圈試驗中，此為最嚴苛之加速型類比。
- 環境應力試驗：典型的應力試驗為溫度迴圈試驗(TCT)與溫濕度迴圈試驗，前者主要是利用材料的熱膨脹不匹配(CTE Mismatch)特性以使元件構裝後的結構風險得以顯現，後者則是透過呼吸效應以顯現產品的品質問題。
- 機械應力試驗：包括了元件上板組裝後的推拉力、震動、衝擊等模式，需依照產品使用目的與環境規劃適宜的條件，突顯產品瑕疵。
- 腐蝕性氣體試驗：腐蝕性氣體的來源依地區包括了鹽霧與酸性氣體兩類別。由於目前地球環境深受空氣污染影響，空氣中的酸性氣體在與水分結合後產生的酸性液體，對於LED材料來說是一嚴苛的影響，除造成內部光反射快速降低外，亦可能造成外部老化而影響色澤等問題。
- 防水防塵試驗：終端產品對於防水防塵要求高，尤其戶外用產品，必須進行更為嚴苛的測試，以保證產品結構穩定無虞。
- 其它試驗：其它常用試驗尚包括了產品早夭篩選技術、焊錫性(Solderability)、壓力鍋(PCT)、耐熱試驗(Heat Resistance)等。
- 光學分析：本公司目前亦提供可控溫之積分球系統(50cm與100cm)與MCD量測，可量測出LED產品之色溫(Color temperature)、光通量(Luminous flux)、光強度(Luminous intensity)、色座標(Chromaticity coordinates)、演色性(Color rendering)、波長(Wave length)等.，協助解決客戶測試過程中的量測需求，以做為各種驗證判定結果的依據，提高實驗效率與正確率。
- 法規試驗：車用法規AEC(汽車電子委員會)AECQ-101,AECQ-102,IEC(國際電子電機委員會)IEC60810, SAE(美國汽車工程協會)USCAR-33,LED壽命測試/推估法規，能源之星(EnergyStar) LM-80/TM-21 試驗等.
針對高功率LED產品應用越來越多的趨勢(車用、醫療或特殊應用),其可靠度的設計與一般中低功率產品 會有所不同,為了有效控制高功率產品的Max Tj 設定,德凱宜特已成功研究出一套精確控制Tj測試的設備,能精確的控制Ts並得到正確的Tj,以符合高功率LED可靠度的需求, 並且已為數個國際LED公司提供驗證服務。
<德凱宜特客制化水冷設備>
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