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LED可靠度测试

LED产品在『节能减碳』趋势下快速发展,至今所衍生出产品质量风险却随着应用面的增加而面临到更多挑战,尤其新制程与新材料的不断推陈出新,对于产品质量保证,寿命的影响性等,都考验着设计者于产品研发阶段做出最正确的判断。

目前LED的相关外围产品发展的速度远大于国际标准单位所制定LED相关测试法规,故世界上还没有一部放诸四海皆准的法典可供LED相关产品设计者所使用。除了近几年来针对LED车用市场新的测试法规外。有鉴于此,德凯宜特科技针对零件与模块产品之验证上规划了一系列手法,除可提供客户依据产品属性选择特定试验类别外,更提供验证咨询与实验设计、寿命估算、质量改善等完整服务。目前本公司可提供之可靠度试验类别包括:
 

  静电防护试验(ESD):LED组件在静电防护能力上较一般IC类来得低,目前组件厂除非增加Zener Diode,否则多数无法保证ESD等级,然多以HBM>2KV与MM>1KV为挑战目标。
  湿度敏感性等级区分试验(MSL):LED车用规范已要求需进行此测试,然对于表面黏着型(SMD)组件来说,此试验有助于了解产品耐湿等级,方便作为产线管理之用。
  热阻(Θth)与Tj估算:LED产品对于热的敏感度很高,且环境越热将使衰减速度加快,因此必须搭配较佳的散热设计。热阻量测有助于客户寻找适当的散热模式或者选择适当的材料,以延长寿命。
  产品点亮寿命试验:透过各种不同之电流、温度、湿度等的组合模式进行,包括美国能源之星DoE EnergyStar LM-80之验证服务。
  寿命预估:典型的点亮试验,藉由计算产品之活化能(Activation Energy),以获得更为正确的寿命预估值。
  脉冲试验:此为快速并加严的试验手法,但却最真实模拟实际使用状态。本试验可搭配一边的高温或低温环境贮存试验,亦可搭配适用于温度循环试验中,此为最严苛之加速型模拟。
  环境应力试验:典型的应力试验为温度循环试验(TCT)与温湿度循环试验,前者主要是利用材料的热膨胀不匹配(CTE Mismatch)特性以使组件构装后的结构风险得以显现,后者则是透过呼吸效应以显现产品的质量问题。
  机械应力试验:包括了组件上板组装后的推拉力、震动、冲击等模式,需依照产品使用目的与环境规划适宜的条件,突显产品瑕疵。
  腐蚀性气体试验:腐蚀性气体的来源依地区包括了盐雾与酸性气体两类别。由于目前地球环境深受空气污染影响,空气中的酸性气体在与水分结合后产生的酸性液体,对于LED材料来说是一严苛的影响,除造成内部光反射快速降低外,亦可能造成外部老化而影响色泽等问题。
  防水防尘试验(IP):终端产品对于防水防尘要求高,尤其户外用产品,必须进行更为严苛的测试,以保证产品结构稳定无虞。
  其它试验:其它常用试验尚包括了产品早夭筛选技术、焊锡性(Solderability)、压力锅(PCT)、耐热试验(Heat Resistance)等。
  光学分析:本公司目前亦提供可控温之积分球系统(50cm与100cm)与MCD量测,可量测出LED产品之色温(Color temperature)、光通量(Luminous flux)、光强度(Luminous intensity)、色坐标(Chromaticity coordinates)、演色性(Color rendering)、波长(Wave length)等.,协助解决客户测试过程中的量测需求,以做为各种验证判定结果的依据,提高实验效率与正确率。

法规试验:车用法规AEC(汽车电子委员会)AECQ-101,AECQ-102,IEC(国际电工委员会)IEC60810, SAE(美国汽车工程协会)USCAR-33,LED寿命测试/推估法规,能源之星(EnergyStar) LM-80/TM-21 试验等.

高功率温控系统:针对未来高功率LED产品应用越来越多的趋势,其可靠度的设计与一般中低功率产品 会有所不同,为了有效控制高功率产品的Max Tj 设定,我们研究了一套精确控制Tj测试的设备,能精确的控制Ts并得到正确的Tj,以符合高功率LED可靠度的需求.
本公司为美国环保署(EPA)能源之星(EnergyStar) 认可的实验室,可协助您申请LED LM-80认证标章。

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